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Colores en el proceso de anodizado

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  • Creación del color

    Éste es el primer proceso que realizamos en la “Baby” Line”, nuestro laboratorio . Nuestros clientes mandan alguna muestra de color o nos dan alguna referencia o Pantone y tenemos que reproducirlo para su aprobación. Por supuesto, aunque las condiciones sean diferentes, tenemos que ser capaces de reproducir el mismo color durante la producción, entre los límites acordados.

    En general, el tiempo para cada desarrollo es el mismo si el color está compuesto de un único colorante. La complejidad aumenta cuantos más colorantes se tienen que añadir para conseguir el color.

  • COLORANTE

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  • El colorante en sí mismo

    Los colorantes se compran. Trabajamos con los dos únicos proveedores en Europa que son capaces de responder a las necesidades específicas de nuestro mercado.
    Los precios de los colorantes se pueden ordenar de menor a mayor, del 1 al 3. Podríamos decir que los rojos y los púrpuras son normalmente los más caros.

  • El colorante: en producción

    Para cada producción de un color, tenemos en la línea de anodizado un recipiente al que llamamos cuba de color. En estos contenedores preparamos los baños de color. El componente principal que usamos para cada baño es el colorante.
    Para llenar la capacidad de las cubas, necesitamos una cierta cantidad de componentes químicos (incluyendo colorante/s).
    La proporción entre el colorante y los otros componentes químicos determina el resultado final. Ésta se llama “concentración”. En general para los colores oscuros la concentración de colorante en el baño és alto y por lo tanto es más caro.
    La concentración no mantiene su proporción durante el proceso. El mantenimiento del baño de color tiene que ser realizado en una cierta frecuencia: una o dos veces al día. Mantenimiento significa: reestablecer la proporción original. Para controlar la estabilidad de la proporción utilizamos espectrofotómetros. El mantenimiento de los colores más oscuros, con una alta concentración de colorante, es obviamente más caro.

  • PROCESO

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  • El proceso: la anodización

    El proceso clave en el anodizado es la oxidación. En un baño específico, creamos una capa porosa de óxido de aluminio en la superficie de las piezas. Esta capa puede tener espesores diferentes.
    El coste del proceso de oxidación depende de la intensidad del color. Los colores claros, con una concentración baja de colorante, requieren un proceso de oxidación previo menos caro que los colores oscuros con una alta concentración de colorante. Los colores claros requieren una capa de óxido de aluminio más fina. Los colores más oscuros requieren una capa de óxido de aluminio más ancha.
    El mix de varios parámetros: tiempo, temperatura, consumo eléctrico y concentración electrolítica determina el espesor de la capa y por lo tanto el coste de la preparación y mantenimiento del baño de oxidación.
    Llamamos oxidación especial al proceso que requiere costes de preparación y controles extraordinarios y controles.

  • PRODUCCIÓN

    Tenemos una gran capacidad de anodizado. Nuestra línea dispone de 18 cubas de color lo que quiere decir que podemos anodizar simultáneamente piezas en 18 colores distintos.
    Estos colores realizados mediante un proceso de oxidación especial necesitan controles más frecuentes y cuidadosos por parte de nuestro personal técnico especializado.
    Los colores más complejos, compuestos por dos o más colorantes, también requieren controles más frecuentes y cuidadosos. El negro se incluye también en este grupo porque es muy sensible.

  • Ejemplos

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